無(wú)錫超聲波檢測(cè)缺陷判斷和辨別

1、超聲波探傷技術(shù)缺陷識(shí)別的意義

超聲波探傷技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用廣泛的無(wú)損探傷方式之一，其應(yīng)用具有靈敏度高、穿透性超強(qiáng)、探測(cè)速度快、使用便攜方便且對(duì)人體無(wú)損害等一系列優(yōu)點(diǎn)。

超聲波探傷在建筑方面的應(yīng)用中，對(duì)于鋼材料的穿透能力具有十分大的優(yōu)勢(shì)，主要應(yīng)用與探測(cè)厚度較大的鋼板和焊縫。

對(duì)于鋼板平面上的缺陷，盡管有些缺陷深度大，但是只要超聲波能直射到缺陷界面就能得到十分清晰的缺陷波。

因此，超聲波探傷技術(shù)在壓力容器焊縫探傷和未焊透裂紋等危險(xiǎn)性較高的缺陷檢測(cè)中具有十分重要的應(yīng)用意義。

2、超聲波探傷缺陷的識(shí)別

2.1平面狀缺陷的探測(cè)識(shí)別

對(duì)于平面狀的缺陷類型，在不同方向上的探測(cè)，其缺陷回波的高度也具有明顯的不同，在缺陷垂直方向進(jìn)行探測(cè)時(shí)，其缺陷回波較高；而在平行面上進(jìn)行缺陷探測(cè)時(shí)，其缺陷回波較低，有些情況甚至沒(méi)有缺陷回波。

所以針對(duì)裂紋類的缺陷類型來(lái)說(shuō)，在超聲波探傷識(shí)別中通常會(huì)出現(xiàn)較大的回波高度，且波幅寬，波峰較多。

將探頭進(jìn)行平移，會(huì)出現(xiàn)反射波連續(xù)的現(xiàn)象，且波幅也隨之變動(dòng)；將探頭轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)發(fā)現(xiàn)波峰有上下錯(cuò)動(dòng)的現(xiàn)象出現(xiàn)，這些都可以作為檢測(cè)平面狀缺陷識(shí)別的依據(jù)。

2.2點(diǎn)狀缺陷的探測(cè)識(shí)別

點(diǎn)狀缺陷的探測(cè)識(shí)別在方向上，缺陷回波不會(huì)出現(xiàn)顯著的變化，其波形穩(wěn)定，不同方向探測(cè)的反射波高度也大致相同，但是在實(shí)際的檢測(cè)中一旦移動(dòng)探頭，回波就可能消失。

根據(jù)不同材質(zhì)內(nèi)含物阻抗的不同，超聲波探傷檢測(cè)的表現(xiàn)形式也有所不同。

氣孔內(nèi)通常含有氣體，其聲阻抗較小，反射率較高，波形呈陡直尖銳狀；而金屬夾渣或者非金屬夾渣類型的缺陷類型的聲阻抗較大，反射波也會(huì)更低一些，夾渣面較粗糙的情況，其波形較寬，呈鋸齒形狀；氣孔較為密集的反射波的波高會(huì)隨著氣孔的大小不一而表現(xiàn)出不同的高度，當(dāng)探頭進(jìn)行定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)時(shí)，波高就會(huì)呈現(xiàn)出此起彼落的現(xiàn)象。

2.3咬邊缺陷的探測(cè)識(shí)別

咬邊缺陷的超聲波探測(cè)識(shí)別主要表現(xiàn)在反射波上，通常情況下這種缺陷類型的反射波會(huì)出現(xiàn)在一次與二次波的前面。

在探測(cè)過(guò)程中當(dāng)探頭在焊縫兩側(cè)進(jìn)行探傷時(shí)，都能發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，當(dāng)探頭移動(dòng)到能夠出現(xiàn)高反射波信號(hào)時(shí)，固定探頭，可以適當(dāng)降低儀器的檢測(cè)靈敏度。

用手指沾一些油對(duì)焊縫邊緣咬邊出進(jìn)行輕輕敲打，對(duì)反射信號(hào)進(jìn)行觀察，當(dāng)反射信號(hào)有明顯的跳動(dòng)情況時(shí)，則說(shuō)明是咬邊反射信號(hào)，證明該缺陷類型為咬邊缺陷。

2.4裂紋缺陷類型的探測(cè)識(shí)別

通常情況下，裂紋的回波高度都比較大，波幅較寬，其具有多峰現(xiàn)象。

將超聲波探頭進(jìn)行平移，觀察反射波以連續(xù)形式出現(xiàn)，波幅會(huì)有一定的變動(dòng)；將探頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)時(shí)，波峰出現(xiàn)上下錯(cuò)動(dòng)的現(xiàn)象。

此外，裂紋缺陷也比較容易出現(xiàn)的焊縫熱影響區(qū)，且裂紋多數(shù)情況下垂直于焊縫，進(jìn)行探測(cè)時(shí)，應(yīng)該在平行于焊縫的方向上進(jìn)行檢測(cè)，這樣比較容易使超聲波直射到裂紋，便于發(fā)現(xiàn)裂縫缺陷。

2.5未焊透缺陷的探測(cè)識(shí)別

未焊透缺陷類型主要是由于焊縫金屬?zèng)]有填到接頭根部的原因造成的。

這種缺陷類型主要分布在焊根部分，且兩端較鈍，具有一定的長(zhǎng)度，也是平面缺陷類型的一種。

將探頭進(jìn)行平移檢測(cè)時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)未焊透缺陷的反射波的波形比較穩(wěn)定；在焊縫兩側(cè)進(jìn)行探傷檢測(cè)時(shí)，基本上都能得到反射波幅一致性較好的反射波，從而能夠判斷識(shí)別出缺陷的類型。

2.6未熔合熔焊缺陷類型的探測(cè)識(shí)別

所謂的未熔合熔焊缺陷類型主要是指焊道與母材之間或者焊道與焊道之間在焊接過(guò)程中未完全熔化結(jié)合而形成的缺陷。

當(dāng)使用超聲波進(jìn)行探傷檢測(cè)時(shí)，超聲波可以通過(guò)垂直射到其表面的方式，得到波峰較高的回波。但是，在實(shí)際的探測(cè)過(guò)程中如果探傷方式和折射角的選擇不合理，也可能造成漏檢的問(wèn)題。

對(duì)于未熔合熔焊的缺陷的檢測(cè)識(shí)別判斷依據(jù)的特征有：

當(dāng)探頭進(jìn)行平移檢測(cè)時(shí)，波形呈現(xiàn)比較穩(wěn)定；進(jìn)行兩側(cè)的探測(cè)時(shí)，反射波的波幅會(huì)產(chǎn)生變化，且存在只能在一側(cè)能探測(cè)到的情況。

3、偽缺陷類型的識(shí)別

3.1儀器雜波類偽缺陷波類型

這種偽缺陷波通常是在不接探頭的情況下，由于設(shè)備儀器性能不良以及探頭靈敏度調(diào)節(jié)過(guò)高等原因引起的，在熒光屏上表現(xiàn)的單峰或者多峰的波形。

當(dāng)接上探頭進(jìn)行工作時(shí)，該波形在熒光屏上的位置維持不變，通過(guò)降低探頭靈敏度的方法，可以消除這類偽缺陷波。

3.2焊縫表面溝槽引起的偽缺陷波

焊縫表面溝槽的缺陷波類型主要集中表現(xiàn)在反射波方面，使用超聲波探測(cè)焊縫表面時(shí)，會(huì)因?yàn)槠浔砻娴臏喜鄱a(chǎn)生溝槽反射波。

這種波形一般會(huì)出現(xiàn)在一次或者二次波偏后的位置，波形表現(xiàn)不強(qiáng)烈，較為平緩、遲鈍。

3.3焊縫交錯(cuò)位置引起的偽缺陷波

在鋼材料進(jìn)行加工坡口工作中，由于上下刨的不對(duì)稱或者焊接過(guò)程中的偏移都會(huì)形成焊縫錯(cuò)位的問(wèn)題，由于上下焊縫焊偏，在進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)時(shí)，焊角的反射波同焊縫缺陷波十分相似，但是，通過(guò)轉(zhuǎn)移到另一側(cè)進(jìn)行探傷時(shí)，其一次波前不會(huì)出現(xiàn)反射波，以此可以為避免誤判的標(biāo)準(zhǔn)。